尋找數字時代的增長“金鑰匙”

時間：2024-06-27 來源：新聞傳媒中心

（文章刊載于6月26日大眾日報APP）

拼搏不息——炎炎夏日，山鋼集團旗下山信軟件股份有限公司（簡稱山信軟件）處處閃耀著創新的火花，1至5月份，僅日照自動化分公司就申報專利11項，現場發明創造359項；

贊譽紛至——“感謝貴單位以客戶需求為導向，為我們提供優質服務……”一封封表揚信凝結著山信軟件職工的辛勤付出；

收獲滿滿——2023年底以來，山信軟件獲得山東省全員創新企業、山東省軟件和信息技術服務業綜合競爭力百強企業、山東省軟件工程技術中心、山東省五一勞動獎章、全國工人先鋒號等榮譽稱號。

從0和1的二進制出發，催生了大數據、云計算、物聯網、區塊鏈、人工智能等新興技術，開啟了數字時代。如何借助數字時代的風口,持續釋放發展活力，山信軟件持續推動科技創新、打造產品矩陣、全力服務山鋼、提升營銷能力，尋找數字時代的增長“金鑰匙”。

突破科技“能量密度”

“五一”節日假期，由山信軟件萊蕪自動化分公司智能裝備事業部承攬的陶家嶺新動區1號連鑄噴號機器人項目進入現場調試階段，調試現場熱火朝天。

工業機器人只是山信軟件提升核心競爭力的重點產品之一。為加快科技創新步伐，山信軟件大力發展新質生產力，提出“圍繞科技前沿選課題，嚴把選題關；圍繞企業需求搞研發，務求實效；圍繞產學研用相融合提高度，引智借智提效率”的發展思路。

方案不斷進階，從競爭力培育指導意見到新經濟增長極策劃書匯編，在抓產品迭代升級、新一代信息技術產品研發的基礎上，山信軟件篩選出12項新經濟增長極項目，將制造業全流程數字化解決方案、工業互聯網平臺、數字孿生、智能裝備等領域確定為“主攻點”，將核心競爭力培育落實落地。

研發強度達到7.5%，每年研發課題20～30項；每年開展優秀“雙創”（創新、創效）團隊和優秀項目經理評選活動；與山東大學聯合共建“智能制造實驗室”，并聯合選拔培養人才。今年4月，“山大軟件學院實習實踐基地”掛牌，競爭力格局逐步打開：產銷信息系統軟件被工信部評為工業軟件優秀產品；15項科技成果獲2023年度山東省冶金科技進步獎，其中《基于‘質量門’的鋼鐵企業全流程質量管控平臺》等4項成果獲得一等獎；《基于5G技術的數字化料場》入選省工信廳5G試點示范項目；《一種基于無極調節的壓輥控制裝置與方法》和《副槍運行監控方法及系統》兩項成果榮獲國家發明專利；申報知識產權84件，其中技術專利60件、計算機軟件著作權24件；受理專利51件，其中發明專利受理33件；授權專利13件，其中發明專利6件。

搭建多元產品“矩陣”

云、邊、端協同正逐漸成為支撐工業互聯網發展的重要支柱，云、邊、端三體架構，可以在云端配置超級大腦，在邊緣和終端部署多個智能體，助力企業實現數字化轉型。

山鋼股份萊蕪分公司特鋼中棒集控項目，將中棒生產線5個主控室進行整合，新的集控室利用計算機技術、通信技術、視頻監控技術，實現高清晰、多畫面、多功能顯示和集中控制，使現場生產情況一目了然。

“實現各崗位職責橫向、縱向融合，進一步減少定員，降低能耗和生產成本，提升了勞動生產率和工序間聯動能力，提升了運行安全性與穩定性。”萊蕪自動化分公司特鋼運維事業部經理、黨支部書記方光深介紹。

在山信軟件日照自動化分公司勞模創新工作室，技術骨干黃立國帶領工作室成員開展技術攻關，對軟、硬件系統進行適應性研究與創新性改造，《一種基于無極調節的壓輥控制裝置與方法》應運而生。“通過這個創新課題，我們攻克了在冷軋連退鍍鋅產線生產過程中因各種原因造成的帶鋼表面損傷問題，每年降低輥印改判率0.06%，提高成材率0.017%，年創效300余萬元。”黃立國介紹。

這是山信軟件在“邊”部的實踐之一，隨著“數字山鋼”建設全面鋪開，產品矩陣還在持續擴容。

在“云”上，山信軟件先后在山鋼股份“兩基地”實施了設備管理系統、清潔運輸平臺、銷售數據分析系統、無組織平臺二期數采等重點項目，提升了鋼鐵主業“云”上智慧。

在“邊”側，陸續打造萊蕪分公司特鋼集控中心、焦化廠集控中心，日照公司煉鋼廠精煉崗位集管項目、中厚板廠崗位集管項目等，提升了“邊”側效率。

在“端”部，系統推進萊蕪片區老區原料場智能化改造項目、煉鋼廠新動區1號連鑄機改造項目，日照片區噴號機器人項目、可燃有毒氣體智能檢測項目，金嶺鐵礦金召礦業調度室改造項目等；加快部署工業機器人，萊蕪分公司特鋼事業部100噸電爐測溫取樣機器人、棒材紅檢取樣機器人等20余臺套智能裝備機器人投用，提升了“端”部水平。

打造運維“金名片”

“山鋼即鋼鐵、鋼鐵即山鋼”，如果說，鋼鐵是山鋼的主業，那么全面保障鋼鐵主業則是山信軟件的主業，是山信軟件的立足之本和首要任務。

山鋼集團大約有45萬臺（套）自動化、信息化系統需要山信軟件運行維護，如何以更低的成本、更少的人員確保運維質量？

歷時兩個月，山信軟件三易其稿，最終形成方案，并深度開發智能化遠程運維平臺。在山鋼集團萊蕪、日照兩個生產基地自主開發智能化遠程運維軟件系統，采用集中監控與現場巡檢相結合的管理模式，實現了運維模式的變革和人員的優化。

為進一步降低故障率，山信軟件全面開展自動化系統可靠性提升工程，持續查找薄弱環節，分析故障成因，通過全員創新活動，切實提高自動化控制系統可靠性。山信軟件運營管理部經理段方民介紹：“近年來，形成改造項目上百項，小改小革數千項，今年故障率已降至0.15‰以下。”

“做得不錯。”山東省應急廳檢查組來檢查時，對山信軟件提升本質化安全的舉措大加贊賞。山信軟件通過分級逐點建立作業標準、全員參與制定所有崗位作業標準，形成近3000項作業標準書。

在山信軟件日照自動化分公司，強化設備基礎管理，累計完成1577項系統優化和現場改造；以智能自動化遠程運維平臺建設為著力點，持續完善系統功能；大力開展關鍵聯鎖優化和盲區攻關，對260余條關鍵信號進行優化，提高了設備運行穩定性。“設備故障時間連續3年大幅降低，煉鋼運維事業部實現全年9個月零故障。”日照自動化分公司運營管理部經理鄧君堂介紹。

山信軟件以確保鋼鐵主業自動化、信息化系統安全、穩定、順行為根本任務，初步實現了“兩低一高”的運維目標，打造了智能運維的“金名片”。

搶占市場“制高點”

3月12日，國內某鋼廠燒結機項目調試如火如荼。作為建設方的山信軟件項目組組長張樹鵬正倒排調試計劃，為熱試做準備工作。回想建設階段，面對零下10攝氏度的低溫，身處沒有安裝門窗的工地，即便頭戴棉帽、腳穿棉鞋，依然手腳冰涼，一干就是十幾個小時。“為了一次試車成功，順利達產，什么困難我們都能夠克服。”張樹鵬堅定地說。

為搶占市場“制高點”而努力。山信軟件不斷強化營銷的“龍頭”作用，堅持訂單為王，深耕存量市場，拓展增量市場，積極推進跨行業、跨領域市場拓展。

加強“項目運作、方案編制、成本預估、投標中標、復盤分析”等五種營銷能力建設。多渠道做好老客戶挖潛、新客戶開源，成功召開實踐體驗會，向38家鋼鐵企業、百余名智能制造領域專家推廣山信軟件的產品和解決方案；利用金屬協會等平臺，與15家客戶建立聯系；統籌策劃高層走訪、客戶關系升級、全業務交流等事宜，挖掘老客戶業務需求。以客戶需求為導向，立足為客戶創造價值，組織技術骨干編制《鋼鐵行業智能制造頂層設計范本》，以新一代信息技術引領企業數字化轉型。

“某公司MES系統從簽約到上線僅用了兩個月，這速度真是令人咋舌！”該公司中厚板現場技術人員對項目實施速度贊不絕口。山信軟件信息化事業部年輕骨干王金銘介紹，該項目首次采用“瀑布+原型”創新模式，大幅壓縮了實施工期和項目成本。

山信軟件強化新產品推廣、老產品迭代，持續發力鋼鐵業智能制造，不斷向有色、化工、鑄造等行業拓展，相繼中標自動折鐵機器人項目、智慧中心建設項目等，市場項目占銷售收入比例提升至六成，進一步擴大了“朋友圈”“生態圈”。（呂 娟 王 榛）